نحرص دائماً على فحص الجودة بدقة قبل الشحن لتجنب أي مشاكل قد تحدث في الجودة ولضمان أن كل دفعة تلبي معايير العملاء.
إنتاج وفحص جودة أحذية المطريعتمد الإنتاج بالجملة بشكل منتظم على معيار واضح ومعتمد، وعلى عمليات فحص جودة دقيقة في المراحل المناسبة. تطبق شركة آنهوي يوفينغ لتكنولوجيا المواد الجديدة المحدودة ضوابط صارمة على الإنتاج والتفتيش على طلبات أحذية المطر المصنعة حسب الطلب (OEM) والعلامات التجارية الخاصة، بحيث يمكن مراجعة المواد، وجودة التصنيع، والمظهر، وعلامات المقاسات، والتغليف، وفقًا للمتطلبات المعتمدة. وتختلف خطة التفتيش الدقيقة باختلاف المنتج، والطلب، والوجهة، وأي معايير خاصة بالعميل يتم الاتفاق عليها قبل بدء الإنتاج.
لا يقتصر ضبط الجودة على فحص الكراتين الجاهزة قبل الشحن. يسهل التعامل مع المشكلات المحتملة عند مراجعة المواصفات قبل التسليم، وفحص المكونات عند وصولها، ومراقبة الإنتاج أثناء سير العمل. يدعم هذا النهج المرحلي إمكانية التتبع، والتصحيح في الوقت المناسب، ونتائج أكثر اتساقًا في جميع دفعات الإنتاج.
دليل إنتاج المراجع المعتمدةقبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة، يحتاج فريق الإنتاج إلى الطلب الحالي، والعينة المعتمدة أو ملاحظات عليها، والمواصفات، ومراجع الألوان والمواد، وجدول المقاسات، وتصميم الشعار، وملفات التغليف. تحدد هذه الوثائق المنتج المطلوب. في حال وجود تعارض بين الوثائق، يجب حلّ هذا التعارض قبل إصدار الطلب.
ملكنا عملية تأكيد الطلب يربط هذا النظام هذه المراجع بكميات وحدات التخزين ومتطلبات التسليم. يجب تحديد المتطلبات الأساسية كتابيًا. إن طلبًا عامًا مثل "جودة جيدة" ليس معيارًا قابلًا للقياس؛ فالوصف الواضح والمرجع المعتمد وطريقة الفحص المتفق عليها توفر أساسًا أكثر فائدة للتقييم.
فحص المواد والمكونات الواردةتساعد عمليات الفحص الواردة على التأكد من مطابقة المواد والمكونات لخطة الإنتاج قبل استخدامها. وبحسب نوع الحذاء والطلب، قد يشمل ذلك المادة الرئيسية، واللون، والبطانة، والنعل الداخلي، والزخارف، وشعار المنتج، والملصقات، والتغليف، ومعلومات الكرتون. ويتم عزل أي تلف واضح، أو عدم مطابقة للمنتج، أو عدم تطابقه مع المرجع المعتمد، لمراجعته.
عندما يتطلب المشروع وثائق أو اختبارات محددة، يجب الاتفاق على هذه المتطلبات في مرحلة تقديم العرض أو الطلب. يجب أن يكون نطاق الاختبار ومعاييره واختيار العينات والمختبر ومعايير القبول والمسؤولية عن التكلفة واضحًا. لا نفترض أن اختبارًا واحدًا أو متطلبًا واحدًا للسوق ينطبق تلقائيًا على جميع برامج أحذية المطر.
الفحص الأولي والفحص أثناء عملية التصنيععند بدء الإنتاج، يساعد فحص الإنتاج الأولي على التأكد من أن خط الإنتاج يسير وفقًا للإرشادات المعتمدة. تشمل نقاط المراجعة مظهر القالب، واللون، وحالة السطح، وموضع الشعار، وتجميع المكونات، والأبعاد الرئيسية، وعلامات المقاسات، وجودة التصنيع. في حال وجود أي اختلاف، يمكن للفريق التحقيق في الأمر وتعديل العملية قبل إكمال المزيد من الوحدات.
تستمر عمليات الفحص أثناء مراحل الإنتاج المناسبة. يبحث المفتشون عن العيوب المتكررة، وعدم اتساق التجميع، والتلوث، والتلف، وأخطاء الوسم، أو أي مشكلات أخرى ذات صلة بالتصميم. تُبلغ النتائج إلى قسم الإنتاج ليتم فصل المنتجات المتضررة واتخاذ الإجراءات التصحيحية اللازمة. تساعد السجلات والمراجع المحفوظة الفريق على مقارنة المنتج النهائي بالمعيار المعتمد.
تم الانتهاء من فحص أحذية المطرتتحقق مراجعة المنتج النهائي من جاهزية الحذاء المُصنّع للبيع. وتُعدّل قائمة التحقق التفصيلية وفقًا للطلب، وقد تشمل ما يلي:
- المظهر العام، وتناسق الألوان، والنظافة، والتطابق بين اليمين واليسار.
- السطح المصبوب، والحواف، والوصلات، والزخرفة، والشعار، والصنعة الظاهرة.
- النمط، وهوية المادة، وعلامات المقاس، والأبعاد الرئيسية كما تم الاتفاق عليها.
- البطانة، والنعل الداخلي، والزخارف، والمكونات القابلة للإزالة عند الاقتضاء.
- المرونة، وتركيب النعل، والفحوصات المتعلقة بمقاومة الماء، أو غيرها من العناصر الوظيفية عند تحديدها.
- الملصقات، والرموز الشريطية، والتعبئة الفردية، والتشكيلة، وكمية الكرتون، وعلامات الشحن.
قد تتفاوت المنتجات المصنعة بشكل معقول، لذا ينبغي الاتفاق مسبقاً على حدود القبول والنقاط الحرجة. وتُقارن نتائج الفحص بالمتطلبات المعتمدة بدلاً من معيار مثالي غير محدد.
عدم المطابقة والتصحيح والتحققفي حال اكتشاف أي مشكلة، يتم حجز البضائع المتأثرة أو فصلها حسب الاقتضاء ريثما يتم مراجعة سبب المشكلة ونطاقها. وقد يشمل الإجراء المتخذ فرز البضائع، أو إعادة تصنيعها، أو استبدال مكوناتها، أو تعديل العملية، أو أي إجراء آخر متفق عليه بحسب الحالة. ويتم فحص المنتج المصحح مرة أخرى قبل قبوله. ويتم إبلاغ المشتري بالنتائج الهامة لكي يفهم الوضع وأي تأثير محتمل على التسليم.
بالنسبة للمشاكل المتكررة، يساعد تحليل الأسباب الجذرية والإجراءات التصحيحية على منع تكرارها. كما يمكن إعادة المعلومات المستقاة من ملاحظات ما بعد البيع إلى فرق تصميم المنتجات وأخذ العينات والإنتاج لتحسينها مستقبلاً.
المعاينة النهائية والمعاينة التي يعينها المشتريقبل الشحن، يتم فحص المنتجات النهائية والتغليف وفقًا لترتيبات الفحص المحددة في الطلب. في حال طلب المشتري معايير فحص خاصة به أو عيّن شركة فحص خارجية، يجب توضيح الإجراءات والتوقيت وإمكانية الوصول وخطة أخذ العينات ومعايير القبول قبل إتمام الإنتاج. يمكننا التنسيق لتوفير إمكانية الوصول إلى المصنع والوثائق اللازمة بناءً على الطلب المؤكد.
لا يُعفي اجتياز الفحص المشتري من مسؤوليته في تحديد مدى توافق المنتج مع معايير السوق المستهدف، ووضع الملصقات، وإجراء أي اختبارات إلزامية. ويؤدي التعاون الواضح بين المورد والمشتري والمفتش إلى عملية جودة أقوى وأكثر كفاءة.
عملية جودة مصممة للإمداد طويل الأمدلا تقتصر وظيفة مراقبة الإنتاج على حماية شحنة واحدة فحسب، بل توفر معلومات تدعم اتساق الطلبات المتكررة، وتحديث المواصفات، والتواصل بين المورد والمشتري، وتحسين المنتج. عند إعادة طلب نفس المنتج، ينبغي مراجعة المواصفات المعتمدة الحالية وأي تغييرات مقبولة بدلاً من الاعتماد على الذاكرة فقط.
بعد الموافقة النهائية، ينتقل الطلب إلى تحميل الحاويات وتتبع الخدمات اللوجستيةلمناقشة مشروع أحذية المطر من الشركة المصنعة الأصلية، أو قائمة التحقق من الجودة، أو متطلبات فحص المشتري، الاتصال بآنهوي يوفينغ قبل تأكيد الطلب حتى يمكن التخطيط للضوابط المطلوبة من البداية.
